- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Mi az a fröccsöntés?
2022-12-02
Folyamat
A hagyományos présöntési technológia főként négy lépésből áll, vagy nagynyomású présöntésnek nevezik. Ez a négy lépés, beleértve az öntőforma előkészítését, a töltést, a fröccsöntő formát és a kirázást. Ezek képezik a különféle módosított présöntési folyamatok alapját is. Az előkészítési folyamat során kenőanyagot kell szórnunk a forma üregébe, a kenőanyagok segíthetnek a forma hőmérsékletének szabályozásában, de segíthetnek az öntőforma kioldásában is. Ezután bezárhatja a formát úgy, hogy nagy nyomással olvadt fémet fecskendez a formába. .A nyomás 10-175 millió mpa között van.Az olvadt fém megtöltése után a nyomás az öntvény megszilárdulásáig megmarad.Ezután a tolórúd kinyomja az összes öntvényt.Mivel több formaüreg is lehet egy öntőformában, így minden alkalommal előfordulhat többszörös öntvény az öntési folyamat során. A kirázási folyamat megköveteli a maradékok elválasztását, beleértve a kaput, a futószalagot, a kaput és a vakut. Ez a folyamat általában egy speciális vágószerszám-extrudáló öntéssel történik. Egyéb lehúzási módszerek, beleértve a fűrészelést és a köszörülést.
Felszerelés
A présöntőgépek főként két különböző típusra oszthatók: forrókamrás présöntőgépre és hidegkamrás présöntőgépre. A különbség az, hogy mekkora teljesítményt tudnak elviselni, a tipikus igénybevétel 400 és 4000 kg között mozog.
Présöntéshez használt fémek
A présöntéshez használt fémek közé tartozik a cink, réz, alumínium, magnézium, ólom, ón és ólom-ónötvözet.
*Cink présöntvények: A legkönnyebben öntött fém. Nagyon gazdaságos kis alkatrészek gyártása, könnyen bevonható, nagy nyomószilárdság, plaszticitás, hosszú élettartam.
*Alumínium présöntvények: Könnyű minőség, nagy méretstabilitás összetett és vékonyfalú öntvények gyártásához, erős korrózióállóság, jó mechanikai teljesítmény, magas hővezető képesség és elektromos vezetőképesség, nagy szilárdság magas hőmérsékleten.
*Magnézium présöntvények: Könnyen megmunkálható, nagy szilárdságú tömegarány, a legkönnyebb súly az összes fröccsöntött fém között.
*Réz présöntvények: nagy keménység, erős korrózióállóság, legjobb mechanikai tulajdonságok az általánosan használt fröccsöntött fémeknél, kopásállóság, az acélhoz közeli szilárdság.
Előnyök és hátrányok
A présöntés előnyei közé tartozik a jó méretpontosság. Más öntési eljárásokkal (beruházási öntéssel és homoköntéssel) összehasonlítva az öntési felület sima, a lekerekített sarkok sugara körülbelül 1-2,5 mikron. Közvetlenül önthető belső szerkezet, például selyem, fűtőelem, nagy szilárdságú és csapágyfelületek. További előnyök közé tartozik, hogy csökkentheti vagy elkerülheti a másodlagos megmunkálást, a nagy gyártási sebesség és a szakítószilárdság elérheti a 415 millió mpa-t, és nagy mennyiségű folyékony fémet önthet.
A hagyományos présöntési technológia főként négy lépésből áll, vagy nagynyomású présöntésnek nevezik. Ez a négy lépés, beleértve az öntőforma előkészítését, a töltést, a fröccsöntő formát és a kirázást. Ezek képezik a különféle módosított présöntési folyamatok alapját is. Az előkészítési folyamat során kenőanyagot kell szórnunk a forma üregébe, a kenőanyagok segíthetnek a forma hőmérsékletének szabályozásában, de segíthetnek az öntőforma kioldásában is. Ezután bezárhatja a formát úgy, hogy nagy nyomással olvadt fémet fecskendez a formába. .A nyomás 10-175 millió mpa között van.Az olvadt fém megtöltése után a nyomás az öntvény megszilárdulásáig megmarad.Ezután a tolórúd kinyomja az összes öntvényt.Mivel több formaüreg is lehet egy öntőformában, így minden alkalommal előfordulhat többszörös öntvény az öntési folyamat során. A kirázási folyamat megköveteli a maradékok elválasztását, beleértve a kaput, a futószalagot, a kaput és a vakut. Ez a folyamat általában egy speciális vágószerszám-extrudáló öntéssel történik. Egyéb lehúzási módszerek, beleértve a fűrészelést és a köszörülést.
Felszerelés
A présöntőgépek főként két különböző típusra oszthatók: forrókamrás présöntőgépre és hidegkamrás présöntőgépre. A különbség az, hogy mekkora teljesítményt tudnak elviselni, a tipikus igénybevétel 400 és 4000 kg között mozog.
Présöntéshez használt fémek
A présöntéshez használt fémek közé tartozik a cink, réz, alumínium, magnézium, ólom, ón és ólom-ónötvözet.
*Cink présöntvények: A legkönnyebben öntött fém. Nagyon gazdaságos kis alkatrészek gyártása, könnyen bevonható, nagy nyomószilárdság, plaszticitás, hosszú élettartam.
*Alumínium présöntvények: Könnyű minőség, nagy méretstabilitás összetett és vékonyfalú öntvények gyártásához, erős korrózióállóság, jó mechanikai teljesítmény, magas hővezető képesség és elektromos vezetőképesség, nagy szilárdság magas hőmérsékleten.
*Magnézium présöntvények: Könnyen megmunkálható, nagy szilárdságú tömegarány, a legkönnyebb súly az összes fröccsöntött fém között.
*Réz présöntvények: nagy keménység, erős korrózióállóság, legjobb mechanikai tulajdonságok az általánosan használt fröccsöntött fémeknél, kopásállóság, az acélhoz közeli szilárdság.
Előnyök és hátrányok
A présöntés előnyei közé tartozik a jó méretpontosság. Más öntési eljárásokkal (beruházási öntéssel és homoköntéssel) összehasonlítva az öntési felület sima, a lekerekített sarkok sugara körülbelül 1-2,5 mikron. Közvetlenül önthető belső szerkezet, például selyem, fűtőelem, nagy szilárdságú és csapágyfelületek. További előnyök közé tartozik, hogy csökkentheti vagy elkerülheti a másodlagos megmunkálást, a nagy gyártási sebesség és a szakítószilárdság elérheti a 415 millió mpa-t, és nagy mennyiségű folyékony fémet önthet.
A présöntés legnagyobb hátránya a magas gyártási költség. Az öntőberendezések és a formák, a formával kapcsolatos alkatrészek mind drágák a többi öntési módszerhez képest. Ezért a présöntési gyártás alkalmasabb nagyszámú termékhez. További hátrányok: ez az eljárás csak folyékony fémre vonatkozik, és az öntvény tömegének 30 gramm és 10 kilogramm között kell lennie. Általában az utolsó tételben lévő fröccsöntvények mindig kilépnek a porozitásból. Tehát hőkezelést, hegesztést nem lehet végezni, mert a résben lévő gáz hő hatására kitágul, ami a belső mikrohibákhoz vezet.
Szerkesztette: Santos Wang, a Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
