Az öntöttvas vas-szén ötvözet, amelynek széntartalma meghaladja a 2,11%-ot. Ipari nyersvas, acélhulladék és egyéb acél- és ötvözött anyagok magas hőmérsékletű olvasztásával és öntésével nyerik. A vas kivételével a gömb alakú grafitot tartalmazó öntöttvasat gömbgrafitos vasnak nevezzük.
A gömbgrafitos vas egy nagy szilárdságú öntöttvas anyag, amelyet az 1940-es évek végétől az 1950-es évekig fejlesztettek ki. Kiváló átfogó teljesítményt nyújt. A konkrét teljesítményjellemzők a következő szempontokból magyarázhatók:
1.1. Nagy szilárdság.A gömbgrafitos öntöttvas szakítószilárdsága messze meghaladja a szürkeöntvényét, és megegyezik az acéléval.
1.2. Magas folyáshatár.A gömbgrafitos öntöttvas folyáshatára már 40K, míg az acélé csak 36K, ami a gömbgrafitos öntöttvas kiváló teljesítményét mutatja feszültség alatt.
1.3. Jó plaszticitás és szívósság.Szferoidizálás és oltási kezelés révén a gömbgrafitos öntöttvas belsejében lévő grafit gömb alakú, ami hatékonyan javítja a plaszticitást és a szívósságot, és elkerüli a repedésre való hajlamot.
2.1) Jó önthetőség.A gömbgrafitos öntvény jó öntési tulajdonságokkal rendelkezik, és összetett formájú és precíz méretű alkatrészeket is képes önteni.
2.2) Kiváló ütéselnyelés.A grafit jelenléte miatt a gömbgrafitos vas rezgésekor a grafitgolyók elnyelhetik a rezgési energia egy részét, ezáltal csökkentve a rezgés amplitúdóját.
2.3) Kopásállóság.Bizonyos ötvözetelemek hozzáadhatók a gömbgrafitos öntöttvashoz, hogy kopásálló gömbgrafitos vasat kapjanak, amely kopásos kopás mellett is működhet.
2.4) Hőállóság.Speciális elemek, például (szilícium, alumínium, nikkel stb.) hozzáadásával az öntvény felületén sűrű oxidfilm vagy antioxidáns elemek képződnek, amelyek megakadályozzák a további oxidációt, növelik a gömbgrafitos vas kritikus hőmérsékletét és alkalmassá teszik azt. magas hőmérsékletű munkakörnyezetekhez.
2.5) Korrózióállóság.Ötvözetelemek, például szilícium, króm, alumínium, molibdén, réz és nikkel hozzáadása a gömbgrafitos vashoz védőfóliát képezhet az öntvény felületén, ami javíthatja a gömbgrafitos öntöttvas korrózióállóságát, és alkalmassá teheti korrozív környezetre, például vegyi anyagokra. alkatrészek.
3.1. Alacsony költség.Az acélhoz képest a gömbgrafitos vas olcsóbb, ami jelentősen csökkentheti az öntési költségeket.
3.2. Mentse el az anyagokat.A statikus terhelést viselő alkatrészeknél a gömbgrafitos vas több anyagot takarít meg, mint az öntött acél, és könnyebb, ami segít csökkenteni az anyag-, szállítási és beépítési költségeket.
Kínai gömbgrafitos öntöttvas minőségek és mechanikai tulajdonságok [GB/T 1348--1988] |
|||||
Márka |
szakítószilárdság |
Hozamerő |
Megnyúlás |
keménység |
Mátrix szerkezet (térfogat tört) |
QT900-2 |
900 |
600 |
2 |
280-360 |
Bainit vagy temperált martenzit (alsó bainit vagy temperált martenzit, temperált troostit) |
QT800-2 |
800 |
480 |
2 |
245-335 |
Perlit (perlit vagy temperált troosztit) |
QT700-2 |
700 |
420 |
2 |
225-305 |
Perlit (perlit vagy temperált troosztit) |
QT700-2 |
700 |
420 |
2 |
225-305 |
Perlit (perlit vagy temperált troosztit) |
QT600-3 |
600 |
370 |
3 |
190-270 |
Perlit + ferrit (P: 80%-30%) |
QT500-7 |
500 |
320 |
7 |
170-230 |
Perlit + ferrit (F: 80%-50%) |
QT450-10 |
450 |
310 |
10 |
160-210 |
Ferrit (≥80% ferrit) |
QT400-15 |
400 |
250 |
15 |
130-180 |
Ferrit (100% ferrit) |
QT400-18 |
400 |
250 |
18 |
130-180 |
Ferrit (100% ferrit) |
A gömbgrafitos vas kémiai összetétele (referenciaként) |
||||||||||
Márka és típus |
Kémiai összetétel (tömeghányad %) |
|||||||||
C |
És |
Mn |
P |
S |
Mg |
RE |
Cu |
Mo |
||
QT900-2 |
Terhesség előtt |
3,5-3,7 |
|
≤0,50 |
≤0,08 |
≤0,025 |
|
|
|
|
Terhesség után |
|
2,7-3,0 |
|
|
|
0,03-0,05 |
0,025-0,045 |
0,5-0,7 |
0,15-0,25 |
|
QT800-2 |
Terhesség előtt |
3,7-4,0 |
|
≤0,50 |
0.07 |
≤0,03 |
|
|
|
|
Terhesség után |
|
2.5 |
|
|
|
|
|
0.82 |
0.39 |
|
QT700-2 |
Terhesség előtt |
3,7-4,0 |
|
0,5-0,8 |
≤0,08 |
≤0,02 |
|
|
|
|
Terhesség után |
|
2,3-2,6 |
|
|
|
0,035-0,065 |
0,035-0,065 |
0,40-0,80 |
0,15-0,40 |
|
QT600-3 |
Terhesség előtt |
3,6-3,8 |
|
0,5-0,7 |
≤0,08 |
≤0,025 |
|
|
|
|
Terhesség után |
|
2,0-2,4 |
|
|
|
0,035-0,05 |
0,025-0,045 |
0,50-0,75 |
|
|
QT500-7 |
Terhesség előtt |
3,6-3,8 |
|
≤0,60 |
≤0,08 |
≤0,025 |
|
|
|
|
Terhesség után |
|
2,5-2,9 |
|
|
|
0,03-0,05 |
0,03-0,05 |
|
|
|
QT450-10 |
Terhesség előtt |
3,4-3,9 |
|
≤0,50 |
≤0,07 |
≤0,03 |
|
|
|
|
Terhesség után |
|
2,2-2,8 |
|
|
|
0,03-0,06 |
0,02-0,04 |
|
|
|
QT400-15 |
Terhesség előtt |
3,5-3,9 |
|
≤0,50 |
≤0,07 |
≤0,02 |
|
|
|
|
Terhesség után |
|
2,5-2,9 |
|
|
|
0,04-0,06 |
0,03-0,05 |
|
|
|
QT400-18 |
Terhesség előtt |
3,6-3,9 |
|
≤0,50 |
≤0,08 |
≤0,025 |
|
|
|
|
Terhesség után |
3,6-3,9 |
2,2-2,8 |
|
|
|
0,04-0,06 |
0,03-0,05 |
|
|
Sorozatszám |
Ország |
Vaslemez |
||||||
1 |
Kína |
QT400-18 |
QT450-10 |
QT500-7 |
QT600-3 |
QT700-2 |
QT800-2 |
QT900-2 |
2 |
Japán |
FCD400 |
FCD450 |
FCD500 |
FCD600 |
FCD700 |
FCD800 |
|
3 |
Egyesült Államok |
60-40-18 |
65-45-12 |
70-50-05 |
80-60-03 |
100-70-03 |
120-90-02 |
|
4 |
Volt Szovjetunió |
B440 |
BY45 |
BI50 |
B460 |
B470 |
BII80 |
B4100 |
5 |
Németország |
GGG40 |
|
GGG50 |
GGG60 |
GGG70 |
GGG80 |
|
6 |
Olaszország |
GS370-17 |
GS400-12 |
GS500-7 |
GS600-2 |
GS700-2 |
GS800-2 |
|
7 |
Franciaország |
FGS370-17 |
FGS400-12 |
FGS500-7 |
FGS600-2 |
FGS700-2 |
FGS800-2 |
|
8 |
Egyesült Királyság |
400/17 |
420/12 |
500/7 |
600/7 |
700/2 |
800/2 |
900/2 |
9 |
Lengyelország |
ZS3817 |
ZS4012 |
ZS 4505 |
ZS6002 |
ZS7002 |
ZS8002 |
ZS9002 |
10 |
India |
SG370/17 |
SG400/12 |
SG500/7 |
SG600/3 |
SG700/2 |
SG800/2 |
|
11 |
Románia |
|
|
|
|
FGN70-3 |
|
|
12 |
Spanyolország |
FGE38-17 |
FGE42-12 |
FGE50-7 |
FGE60-2 |
FGE70-2 |
FGE80-2 |
|
13 |
Belgium |
FNG38-17 |
FNG42-12 |
FNG50-7 |
FNG60-2 |
FNG70-2 |
FNG80-2 |
|
14 |
Ausztrália |
300-17 |
400-12 |
500-7 |
600-3 |
700-2 |
800-2 |
|
15 |
Svédország |
0717-02 |
|
0727-02 |
0732-03 |
0737-01 |
0864-03 |
|
16 |
Magyarország |
GǒV38 |
GǒV40 |
GǒV50 |
GǒV60 |
GǒV70 |
|
|
17 |
Bulgária |
380-17 |
400-12 |
450-5 |
600-2 |
700-2 |
800-2 |
900-2 |
18 |
Nemzetközi szabvány (ISO) |
400-18 |
450-10 |
500-7 |
600-3 |
700-2 |
800-2 |
900-2 |
19 |
Pánamerikai szabvány (COPANT) |
|
FMNP45007 |
FMNP55005 |
FMNP65003 |
FMNP70002 |
|
|
20 |
Finnország |
GRP400 |
|
500 GRP |
GRP600 |
GRP700 |
GRP800 |
|
21 |
Hollandia |
GN38 |
GN42 |
GN50 |
GN60 |
GN70 |
|
|
22 |
Luxemburg |
FNG38-17 |
FNG42-12 |
FNG50-7 |
FNG60-2 |
FNG70-2 |
FNG80-2 |
|
Amikor a gömbgrafitos vasat először csőként használták, a vascsöveket és szerelvényeket többnyire a nagy ipari országok gyártották. A gömbgrafitos öntöttvas csövek régóta bizonyítottan jobbak a víz és egyéb folyadékok szállítására szolgáló szürkeöntvény csöveknél. A változás fő oka, hogy a ferrites gömbgrafitos öntöttvas szilárdsága és szívóssága az ebből az anyagból készült csöveket nagy üzemi nyomásnak ellenállóvá teszi, és a fektetés során könnyen be- és lerakhatóvá teszi.
Az előállított mennyiséget tekintve az autóipar a gömbgrafitos öntvények második legnagyobb felhasználója. A gömbgrafitos vasat három fő helyen használják az autókban: (1) Erőforrás – motoralkatrészek; (2) Erőátvitel – fogaskerekek, fogaskerekek és perselyek; (3) A jármű felfüggesztése, fékjei és kormányberendezései.
A modern gazdaságos mezőgazdasági módszerek olyan mezőgazdasági gépeket igényelnek, amelyek szükség esetén megbízható és hosszú élettartamúak.
A mezőgazdasági iparban széles körben használt gömbgrafitos öntvények közé tartoznak a különböző traktoralkatrészek, ekék, konzolok, bilincsek és csigák. Jellemző alkatrész egy mezőgazdasági jármű hátsó tengelyháza, amely eredetileg acélöntvényből készült. Az útburkoló és az építőipar jelentős mennyiségű különféle berendezést igényel, beleértve a buldózereket, meghajtógépeket, darukat és kompresszorokat, és ezeken a területeken gömbgrafitos öntvényeket használnak.
A gömbgrafitos öntöttvas szerszámgépipar kihasználja a gömbgrafitos öntöttvas mérnöki tulajdonságait, amely lehetővé teszi összetett szerszámgépalkatrészek és 10 tonnát meghaladó tömegű nehézgépöntvények tervezését. Az alkalmazások közé tartoznak a fröccsöntő formák, kovácsológépek hengerei és dugattyúi. A gömbgrafitos öntöttvas nagy szakító- és folyáshatára, valamint jó megmunkálhatósága merevségük megőrzése mellett könnyebb öntvények készítését teszi lehetővé. Hasonlóképpen, a gömbgrafitos öntöttvas szilárdsága és szívóssága ideális anyaggá teszi különféle kéziszerszámokhoz, például kulcsokhoz, bilincsekhez és mérőeszközökhöz.
A gömbgrafitos öntöttvas (beleértve az ausztenites gömbgrafitos vasat is) fő felhasználói a szelepgyártók, alkalmazásai között szerepel különféle savak, sók és lúgos folyadékok sikeres szállítása.