Elveszett hab befektetési öntés meghatározott eszközökhöz

Biztos lehet benne, hogy a Zhiye cégtől testreszabott Lost Foam befektetési öntvényt vásárol bizonyos eszközökhöz. Bízunk benne, hogy együttműködünk, ha többet szeretne megtudni, most forduljon hozzánk, időben válaszolunk!

Anyaga: QT500-7

Technika: Lost Foam Investment Casting

Bruttó tömeg: 0,945 kg

Alkalmazási terület: Speciális eszközök

Termék neve: Lost Foam Investment Casting

Rozsdamentes: rozsdamentes vízzel

Hőkezelés: tűz

GYIK

1. Milyen méretű alkatrészeket lehet előállítani az elveszett hab eljárással?

Az elveszett haböntvények a legtöbb fémből állíthatók elő, egy kilogramm töredékétől akár több tonnaig. A nagyon nagy öntvényekhez valamivel fejlettebb technikákat alkalmaznak.

2. Mennyibe kerül a habosított öntvény más eljáráshoz képest?

Az elveszett habosított öntvények általában drágábbak, mint a kovácsolt alkatrészek vagy más öntési eljárásokkal készült alkatrészek. A habveszteség-eljárásban rejlő érték a többi eljáráshoz képest a szűkebb tűréshatárokban, a súlycsökkentésben és az öntött tulajdonságokban mutatkozik meg, amelyek mind rövidebb megmunkálási és tisztítási időt eredményeznek. Sok marást, esztergálást, fúrást és köszörülést igénylő öntvény habvesztéses eljárásban is elkészíthető mindössze 5-8 mm-es gépállomány mellett. A késztermék nettó költségének meghatározásához elengedhetetlen, hogy az öntendő jellemzőket minden fél megvitassa.

3. Milyen típusú felületi minőség érhető el habosított öntvénynél?

Mivel a sima habmintázat köré egy áteresztő tűzálló bevonat kerül felvitelre, a végeredmény kiváló. Minden öntőberendezés más és más, de általában a habveszteséggel járó öntvények felületi minősége a 60-250 RMS tartományba esik. Ha a felületkezelés a kozmetikai követelmények miatt kritikus probléma, akkor a felületek célzottan megőrizhetők a kivételesen sima felület.

4. Vannak-e porozitási vagy zsugorodási problémák az elveszett habos öntéshez?

Az elveszett haböntvényeket számos kritikus alkalmazásban használják az autóiparban, az építőiparban, a nehéz tehergépkocsikban, a vasúti és a tengeri közlekedésben

alkalmazások. Az eljárásnak kevesebb kapuzási és adagolási korlátozása van, és az öntési szilárdságot általában könnyebb elérni, mint a hagyományos formázási módszerekkel.

5. Milyen típusú szerszám szükséges a habvesztéses eljáráshoz?

A szerszámok jellemzően egy osztott üregű megmunkált alumínium szerszámból állnak, amely az a negatív forma, amelyből a habminta keletkezik. A szerszámok rendkívül speciálisak, és tapasztalt szerszámgyártóknak kell elkészíteniük, akik ismerik a habformázók és öntödék követelményeit. Az elveszett habos eljárási mintákhoz használt legtöbb szerszám kedvezőbb az állandó és fröccsöntött szerszámokhoz képest. A prototípusok és az egyszerű szerszámok a néhány ezer rúpiás tartományba eshetnek, míg az összetett vagy nagyon nagy alkatrészekhez való csúcsminőségű szerszámok a több hiányzó rúpia tartományba eshetnek. A felhasznált anyagok és az eljárási igénybevételek eredményeként a habveszteséget okozó eljárási szerszámok várhatóan 3-4-szer hosszabb élettartammal rendelkeznek, mint az állandó formázó vagy fröccsöntő szerszámok.

6. Milyen anyagokat lehet önteni elveszett hab öntvényként?

Az öntött fémek közé tartoznak az öntöttvasak, alumíniumötvözetek, acélok és nikkelötvözetek. A kevésbé gyakran öntött fémek közé tartoznak a rozsdamentes acél és a rézötvözetek. Általában legalább 1000 °F fémöntési hőmérséklet szükséges az elveszett habminták és kapurendszerek lebontásához.

7. Mi az a Lost Foam Casting?

A Lost Foam Casting (LFC) egy öntési eljárás, amely hagyományos zöld homokba ágyazott polisztirol hab mintát használ. Az

a homokban maradt polisztirolhab mintát az olvadt fém lebontja. Az olvadt fém helyettesíti a habmintát és pontosan

megkettőzi a minta összes jellemzőjét.

A Lost Foam Casting előnyei

Az elveszett hab eljárás egyedülálló előnyökkel rendelkezik a többi gyártási és öntési eljárással szemben. 1. Sem adalékok, sem kötőanyagok, sem

magok szükségesek.

2. A telepítést követően az elveszett haböntvény rugalmasságot kínál az öntvény kialakításában, és környezetbarát.

3. A hulladék mennyisége minimális; a berendezés lábnyoma kicsi; energia- és munkaerőigény, valamint biztosítás

a díjak csökkennek; csakúgy, mint a megmunkálási és kikészítési követelmények.