Kínai Shell öntőforma öntés gyár

Kagylóformába öntöttinga homoköntéshez hasonló fémöntési eljárás, amelyben az olvadt fémet egy elhasználható formába öntik. A héjformás öntésnél azonban a forma egy vékony falú héj, amelyet homok-gyanta keveréknek egy minta köré történő felvitelével hoztak létre. A mintát, egy fémdarabot a kívánt rész alakjában, újra felhasználják több héjforma kialakítására. Az újrafelhasználható minta nagyobb gyártási sebességet tesz lehetővé, míg az eldobható formák összetett geometriák öntését teszik lehetővé. A héjformás öntéshez fémmintát, sütőt, homok-gyanta keveréket, szeméttároló dobozt és olvadt fémet kell használni.

Kagylóformás öntéslehetővé teszi a vas- és színesfémek használatát, leggyakrabban öntöttvas, szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes acél, alumíniumötvözetek és rézötvözetek felhasználását. A tipikus alkatrészek kis és közepes méretűek, és nagy pontosságot igényelnek, mint például a fogaskerékházak, hengerfejek, összekötő rudak és karok.
Azhéjforma öntésfolyamat a következő lépésekből áll:
1.Mintakészítés - Kétrészes fémmintát készítünk a kívánt alkatrész alakjában, jellemzően vasból vagy acélból. Néha más anyagokat is használnak, például alumíniumot a kis mennyiségű gyártáshoz vagy grafitot a reaktív anyagok öntéséhez.
2. Öntőforma létrehozása – Először mindegyik minta felét 175-370°C-ra (350-700°F) melegítjük, és kenőanyaggal bevonjuk az eltávolítás megkönnyítése érdekében. Ezután a fűtött mintát egy szemetes dobozhoz kell rögzíteni, amely homok és gyanta kötőanyag keverékét tartalmazza. A szeméttároló doboz fel van fordítva, így ez a homok-gyanta keverék bevonja a mintát. A fűtött minta részben kikeményíti a keveréket, amely most héjat képez a minta körül. Mindegyik mintafelet és a környező héjat kemencében a teljes kikeményítés után a héjat kiveszik a mintából.
3. Öntőforma összeállítás – A két héjfelet összeillesztik és biztonságosan rögzítik a teljes héjforma kialakításához. Ha magokra van szükség, azokat a forma bezárása előtt helyezzük be. A héjformát ezután egy lombikba helyezzük, és alátámasztjuk egy hordozóanyaggal.
4. Öntés – A forma biztonságosan össze van szorítva, miközben az olvadt fémet egy üstből a kapurendszerbe öntik, és kitöltik a forma üregét.
5. Hűtés – A forma kitöltése után az olvadt fémet hagyjuk lehűlni, és a végső öntvény alakjára megszilárdul.
6. Öntvény eltávolítása - Miután az olvadt fém lehűlt, a forma széttörhető és az öntvény eltávolítható. Vágási és tisztítási eljárások szükségesek a fémfelesleg eltávolításához az adagolórendszerből és a homok eltávolításához a formából.