itthon > Termékek > Shell öntőforma öntés > Shell öntés gépészeti alkatrészekhez
Shell öntés gépészeti alkatrészekhez
  • Shell öntés gépészeti alkatrészekhezShell öntés gépészeti alkatrészekhez
  • Shell öntés gépészeti alkatrészekhezShell öntés gépészeti alkatrészekhez

Shell öntés gépészeti alkatrészekhez

Forrón eladó alacsony áron Shell öntvény gépészeti alkatrészekhez. A Zhiye a gépészeti alkatrészek gyártója és beszállítója Kínában. A héjformázó öntvény gépészeti alkatrészekhez vagy a héjformázás egy fémöntési eljárás a feldolgozóiparban, amelyben a forma vékony, edzett héj, amely homokkal és hőre keményedő gyanta kötőanyaggal van megtámogatva. más anyaggal. A héjforma belső felülete nagyon sima és merev. Ez lehetővé teszi a folyékony fém könnyű áramlását a formaüregen keresztül az öntvény öntése során, így az öntvények nagyon jó felületi minőséget biztosítanak. A kagylóformás öntés lehetővé teszi a Ningbo Zhiye számára vékony metszetű és kisebb kiemelkedésű, összetett alkatrészek gyártását, mint a zöldhomok öntés. A héjformás eljárással történő gyártás nagy méretpontosságot is biztosít. 0,010 hüvelyk (0,25 mm) tűrés lehetséges. A további megmunkálás általában szükségtelen, ha ezzel az eljárással öntjük. A héjformás öntvény különösen alkalmas 20 font alatti acélöntvényekhez; azonban szinte minden homokba önthető fém önthető héjformázó eljárással. Sokkal nagyobb alkatrészeket is gyártottak héjalakítással. Az iparban a héjformás öntési eljárással gyártott tipikus alkatrészek közé tartoznak a hengerfejek, fogaskerekek, perselyek, összekötő rudak, vezérműtengelyek és szeleptestek.

Kérdés küldése

termékleírás

A Zhiye az egyik híres kínai Shell formaöntés a gépészeti alkatrészek gyártói számára és a Shell formaöntés a gépészeti alkatrészek beszállítói számára. Üzemünk a gépészeti alkatrészekhez való Shell formaöntvények gyártására specializálódott.

Anyaga: BS3100-A4
Technika: Kagylóformába öntés fenol-formaldehid gyantával előzetesen bevont homokkal
Bruttó tömeg: 10,5 kg
Alkalmazási terület: Gépészet
Termék neve: Csatlakozó eszköz
Rozsdamentes: rozsdamentes vízzel
Hőkezelés: tűz


Leírás

termék név

héjforma öntvény alkatrészek

Minőségbiztosítás

ISO9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkezik

Anyag

Alumíniumötvözet: 5052 / 6061 / 6063 / 2017 / 7075 / stb.

Sárgaréz ötvözet: 3600 / 3602 / 2604 / H59 / H62 / stb.

Rozsdamentes acél ötvözet: 303 / 304 / 316 / 412 / stb.

Acélötvözet: Szénacél / Die Steel / stb.

Titánötvözet: 1. fokozat/2. osztály/2. osztály H/3. osztály/5. osztály stb.

Sok más típusú anyagot is kezelünk. Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, ha a szükséges anyag nem szerepel a fenti listán.

Felületkezelés

Feketítés, polírozás, eloxálás, krómozás, horganyzás, nikkelezés, színezés

Fájlformátumok

Solid Works, Pro/Engineer, AutoCAD (DXF, DWG), PDF, TIF stb.

Megmunkáló berendezések

Megmunkáló központ / CNC eszterga / Csiszológép / Marógép / Eszterga / Bélyegzőgép / Teljes automata eszterga / stb.

Csomagolás és szállítás

Az áruk biztonságosabbá tétele érdekében professzionális, környezetbarát, kényelmes és hatékony csomagolási szolgáltatásokat biztosítunk.

GYIK

1. Mi az a Shell Mold Casting
A héjformás öntési eljárás viszonylag új öntési technológia, és ipari gyártási eljárásként fejlődött ki a 20. század közepén Németországban. Nevezhetjük héjformázásnak is, mert egy eldobható homok-gyantával kevert héjat fémformakészlet készít a folyamat során. Az olvadt fémet pedig közvetlenül a homok-gyanta héjakba önthetjük, hogy kiöntsük a kívánt munkadarabokat.
A héjformás öntési eljáráshoz alkalmazott olvadt fémek közé tartoznak az öntöttvas, szénacélok, ötvözött acélok, rozsdamentes acélok, rézötvözetek és alumíniumötvözetek. A nagyméretű alkatrészek a fémmintázatok miatt nem alkalmazhatók erre a folyamatra, míg a héjformázás a kis-közepes méretű fém alkatrészekhez illik, amelyek nagyobb pontosságot és simább felületet igényeltek.
Leginkább olyan vékonyfalú termékekhez alkalmas, amelyek magas minőségi felületkezelési követelményekkel rendelkeznek. Mert ez a folyamat jobb
felületkezelés és pontosabb tűrés, mint a homoköntés, alkalmas összetett formájú munkadarabok öntésére,
különösen összetett üregek

2. Hogyan előzhető meg a léglyukak kialakulása az öntvényekben?
A buborékképződés megelőzésének hatékony módszerei a következők: a fémfolyadék gáztartalmának csökkentése, a homokpenész légáteresztő képességének növelése, valamint a formaüreg tetején egy légemelő felszerelése.

3. Hogyan kerüljük el a ragacsos homok helyzetét
Az öntvény felülete egy nehezen eltávolítható homokréteghez tapad. Nem csak az öntvény megjelenését befolyásolja.
öntés, hanem növeli az öntvénytisztítás és -vágás munkaterhelését, sőt, még a gép élettartamát is befolyásolja.A homokképződés megelőzésének módja az, hogy a formázóhomokba szénport adnak, és az öntőforma felületét anti-kefével kefélik be. - homokfesték.

4. Hogyan lehet azonosítani a zsugorodást?
(1) Figyelje meg az öntési hibák felületi alakját. Ha a felület egyenetlen, nagyon durva és sötétszürke, a lyuk szabálytalan
alakja zsugorodási üreg.
(2) Ha a lyuk helye az öntvény végső megszilárdulási megvastagodásánál, vagy azon a forró ponton van, ahol a két fal
metszik egymást, és a szelvény középső vagy felső részén található, ez egy zsugorodási üreg.
(3) Az acélöntvények vastag és nagy szakaszán a leginkább koncentrált furathibák a zsugorodás vagy a légzsugorodás.

5. Hogyan lehet megakadályozni a homok tágulásátï¼
A homok tágulásának megakadályozása érdekében növelni kell a homokforma szilárdságát és a homokozó merevségét, valamint növelni kell a nyomóerőt vagy a rögzítő erőt a doboz zárásakor. Ezen túlmenően az öntési hőmérsékletet csökkenteni kell, hogy az olvadt fémkéreg hamarabb megjelenjen, és így csökkenjen az olvadt fém nyomása a formára.

6. Hogyan előzhető meg a homok bekerülése?
A homokzárvány az öntvények felületén kialakuló egyfajta horony- és heghiba, amelyet nehéz lemezöntvények nedves öntésénél nagyon könnyű előállítani. A nagy sík szerkezet elkerülése hatékonyan megakadályozhatja a homok bejutását.

7. Hogyan lehet azonosítani a rossz típust, a rossz magot és az off-core-t?
(1) A diszlokáció az a hiba, hogy az öntvény egyik része az elválási felületen eltolódik a másik résszel, ami általában
a forma pontatlan elhelyezése okozza.
(2) A mag eltolása az, hogy a homokmagok az elválasztó felületen vannak eltolva, ami az öntvény belső üregét képezi.
deformálódnak és az öntvény külső felületi formája megfelelő.
(3) A mag eltérését a homokmag helyzetének nem megfelelő megváltoztatása okozza, ami az öntvény alakjának és méretének nem megfelelő
a rajz.



Hot Tags: Shell öntőforma öntés gépészeti alkatrészekhez, Kína, gyártók, beszállítók, gyár, nagykereskedelem, árajánlat, személyre szabott, kedvezmény, alacsonyabb ár, raktáron, legújabb eladások

Kapcsolódó kategória

Kérdés küldése

Kérdését az alábbi űrlapon adja meg. 24 órán belül válaszolunk.