Shell öntés gépészeti alkatrészekhez

A Zhiye az egyik híres kínai Shell formaöntés a gépészeti alkatrészek gyártói számára és a Shell formaöntés a gépészeti alkatrészek beszállítói számára. Üzemünk a gépészeti alkatrészekhez való Shell formaöntvények gyártására specializálódott.

Anyaga: BS3100-A4
Technika: Kagylóformába öntés fenol-formaldehid gyantával előzetesen bevont homokkal
Bruttó tömeg: 10,5 kg
Alkalmazási terület: Gépészet
Termék neve: Csatlakozó eszköz
Rozsdamentes: rozsdamentes vízzel
Hőkezelés: tűz

Leírás

Csomagolás és szállítás

Az áruk biztonságosabbá tétele érdekében professzionális, környezetbarát, kényelmes és hatékony csomagolási szolgáltatásokat biztosítunk.

GYIK

1. Mi az a Shell Mold Casting
A héjformás öntési eljárás viszonylag új öntési technológia, és ipari gyártási eljárásként fejlődött ki a 20. század közepén Németországban. Nevezhetjük héjformázásnak is, mert egy eldobható homok-gyantával kevert héjat fémformakészlet készít a folyamat során. Az olvadt fémet pedig közvetlenül a homok-gyanta héjakba önthetjük, hogy kiöntsük a kívánt munkadarabokat.
A héjformás öntési eljáráshoz alkalmazott olvadt fémek közé tartoznak az öntöttvas, szénacélok, ötvözött acélok, rozsdamentes acélok, rézötvözetek és alumíniumötvözetek. A nagyméretű alkatrészek a fémmintázatok miatt nem alkalmazhatók erre a folyamatra, míg a héjformázás a kis-közepes méretű fém alkatrészekhez illik, amelyek nagyobb pontosságot és simább felületet igényeltek.
Leginkább olyan vékonyfalú termékekhez alkalmas, amelyek magas minőségi felületkezelési követelményekkel rendelkeznek. Mert ez a folyamat jobb
felületkezelés és pontosabb tűrés, mint a homoköntés, alkalmas összetett formájú munkadarabok öntésére,
különösen összetett üregek

2. Hogyan előzhető meg a léglyukak kialakulása az öntvényekben?
A buborékképződés megelőzésének hatékony módszerei a következők: a fémfolyadék gáztartalmának csökkentése, a homokpenész légáteresztő képességének növelése, valamint a formaüreg tetején egy légemelő felszerelése.

3. Hogyan kerüljük el a ragacsos homok helyzetét
Az öntvény felülete egy nehezen eltávolítható homokréteghez tapad. Nem csak az öntvény megjelenését befolyásolja.
öntés, hanem növeli az öntvénytisztítás és -vágás munkaterhelését, sőt, még a gép élettartamát is befolyásolja.A homokképződés megelőzésének módja az, hogy a formázóhomokba szénport adnak, és az öntőforma felületét anti-kefével kefélik be. - homokfesték.

4. Hogyan lehet azonosítani a zsugorodást?
(1) Figyelje meg az öntési hibák felületi alakját. Ha a felület egyenetlen, nagyon durva és sötétszürke, a lyuk szabálytalan
alakja zsugorodási üreg.
(2) Ha a lyuk helye az öntvény végső megszilárdulási megvastagodásánál, vagy azon a forró ponton van, ahol a két fal
metszik egymást, és a szelvény középső vagy felső részén található, ez egy zsugorodási üreg.
(3) Az acélöntvények vastag és nagy szakaszán a leginkább koncentrált furathibák a zsugorodás vagy a légzsugorodás.

5. Hogyan lehet megakadályozni a homok tágulásátï¼
A homok tágulásának megakadályozása érdekében növelni kell a homokforma szilárdságát és a homokozó merevségét, valamint növelni kell a nyomóerőt vagy a rögzítő erőt a doboz zárásakor. Ezen túlmenően az öntési hőmérsékletet csökkenteni kell, hogy az olvadt fémkéreg hamarabb megjelenjen, és így csökkenjen az olvadt fém nyomása a formára.

6. Hogyan előzhető meg a homok bekerülése?
A homokzárvány az öntvények felületén kialakuló egyfajta horony- és heghiba, amelyet nehéz lemezöntvények nedves öntésénél nagyon könnyű előállítani. A nagy sík szerkezet elkerülése hatékonyan megakadályozhatja a homok bejutását.

7. Hogyan lehet azonosítani a rossz típust, a rossz magot és az off-core-t?
(1) A diszlokáció az a hiba, hogy az öntvény egyik része az elválási felületen eltolódik a másik résszel, ami általában
a forma pontatlan elhelyezése okozza.
(2) A mag eltolása az, hogy a homokmagok az elválasztó felületen vannak eltolva, ami az öntvény belső üregét képezi.
deformálódnak és az öntvény külső felületi formája megfelelő.
(3) A mag eltérését a homokmag helyzetének nem megfelelő megváltoztatása okozza, ami az öntvény alakjának és méretének nem megfelelő
a rajz.