Milyen elveket kell követni a rozsdamentes acél precíziós öntésében?

Kiválasztási alapelveirozsdamentes acél precíziós öntési eljárás:

1. Előnyben részesítjük a homokkovácsolást, mivel más kovácsolási módszerekkel összehasonlítva a homokkovácsolás alacsony költséggel, egyszerű gyártási és feldolgozási technológiával, valamint rövid gyártási ciklusidővel rendelkezik. Ha a nedves öntőforma nem felel meg a követelményeknek, fontolja meg agyagos homokos száraz cement-homokforma, száraz homokforma vagy más homokforma használatát. Az agyagnedves homokformával kovácsolt öntvények nettó tömege több kilogrammtól több tíz kilogrammig terjedhet, míg az agyag félszáraz öntőformával előállított öntvények tömege több tíz tonna is lehet.

2. A módszer arozsdamentes acél precíziós öntvénygyártókösszhangban kell lennie a nagy mennyiségek gyártásával. A gravitációs öntés, az alumínium présöntés, a présöntés és más kovácsolási eljárások alkalmasabbak tömeggyártásra a viszonylag drága berendezések és formák miatt.

3. Az alaktervezési módszernek meg kell felelnie a gyári szabványnak. Például a nagy és közepes méretű szerszámgépágyak és egyéb öntvények gyártása során általában a magformázó tervezési módszert alkalmazzák, és a magokat a fenékgödörben szerelik össze anélkül, hogy formákat és homokozókat készítenének; míg más gyárak a homokozó modellezési módszert használják alakzatok készítéséhez. A különböző típusú rozsdamentes acél befektetési öntőipari vállalatok eltérő gyártási szabványokkal (beleértve a gépeket és berendezéseket, helyszíneket, az alkalmazottak viselkedési normáit stb.), gyártási szokásokkal és felhalmozott tapasztalattal rendelkeznek. Meg kell fontolni, hogy ezen feltétel alapján mely termékek alkalmasak és nem (vagy nem). ) milyen árura.

4. A precíziós öntési módszernek rendelkeznie kell az öntés pontossági szintjével és költségével is.