A zsugorodási üreg kialakulásának legalapvetőbb oka az, hogy amikor az alumíniumötvözet zsugorodik és megszilárdul a folyadékban, a szilícium-dioxid szol precíziós öntőgyár úgy találja, hogy az öntvény bizonyos pozíciója (általában az a forró pont, ahol a végső megszilárdulás végül megszilárdul) nem tud folyadékot kapni. a fém időben történő betáplálása, így azon a ponton zsugorodási üreg jön létre.
A keményfém alumíniumötvözetek vagy a szűk megszilárdulási hőmérséklet-tartományú alumíniumötvözetek esetében hajlamosak koncentrált zsugorodási üregek kialakulni az öntvényekben. Ha az ötvözet összetétele ütemezett, a zsugorodási üreget általában az öntvény egyenetlen vastagsága, a túl sok forró hézag, a túl nagy, a kiöntő felszálló vezérlőrendszerének ésszerűtlen kialakítása okozza, ami nem kedvez a szekvenciális megszilárdulásnak, így a szilícium-dioxid szol precíziós öntvény alkatrészeinek forró hézagai nem tölthetők fel olvadt fémmel. Vagy az öntési hőmérséklet túl magas.
Elkerülendő ellenintézkedések:
1: Az öntvények szerkezetének javítása az egyenletes vastagság biztosítása érdekében, a termikus illesztések csökkentése vagy a vastagság változtatása a rendezett megszilárdulás érdekében.
2: Hatékonyan állítsa be a felszálló rendszert úgy, hogy a rendelés lefagyjon. Nagyobb figyelmet kell fordítani a több forró ponttal rendelkező összetett részekből álló kiöntő felszálló rendszerre.
3: Hatékonyan szerelje össze a modulokat úgy, hogy bizonyos távolság legyen a szilícium-dioxid szol precíziós öntvény részek alatt, hogy elkerülje a részleges hőelvezetés nehézségeit.
4: A héj és az olvadt fém öntési hőmérsékletének megfelelőnek kell lennie, és az öntési hőmérséklet nem lehet túl magas
5: Öntéskor ügyeljen arra, hogy a kifolyócső és a felszállócső tele legyen olvadt fémmel, és adjon hozzá fűtőanyagot és hőszigetelő szert a csészébe és a felszállóba.
6: Az olvasztási és feldolgozási technológia javítása, a hulladékgázok és a fém-oxidok csökkentése az olvadt fémben, valamint a keringés és az adagolási szint javítása.