A Ningbo Zhiye Mechanical Több mint 11 éves tapasztalattal rendelkezik ötvözött acél, szilícium-dioxid szol befektetési pufferek krómból, nikkelből vagy molibdénből történő öntési pufferei terén, hogy javítsa a keményedést és a szívósságot. A gyengén ötvözött acélokat leggyakrabban az olaj- és gázipar, valamint a szivattyú- és szelepipar alkatrészeihez használják, de alkalmasak katonai járművekhez, valamint földmunka- és építőipari berendezésekhez is. A hozzáadott szénacélok általános elemei a nikkel (Ni), a króm (Cr) és a molibdén (Mo). Nikkelt adnak hozzá, hogy ellenálljon a korróziónak, és szilárdságot, stabilitást és szívósságot biztosítson. Krómot adnak hozzá, hogy ellenálljon a kopásnak és a korróziónak, és segítse az acél szilárdságát és edzhetőségét. A molibdén hozzáadásával ellenáll a hőmérsékletnek, és növeli az acél szilárdságát és edzhetőségét. És megfizethető autóacélöntvény-gyártókat keres Kínában? Kérjük, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk.
A Zhiye Mechanical az egyik híres kínai ötvözött acél, szilícium-dioxid szoláris öntőpuffer-gyártó és ötvözött acél, szilícium-dioxid szoláris öntőpuffer beszállítója. Üzemünk ötvözött acél, szilícium-dioxid Sol befektetési öntőpufferek gyártására specializálódott.
Anyaga: ötvözött acél
Technika: Silica Sol Investment Casting
Bruttó tömeg: 0,5 kg
Alkalmazási terület: Autó
Termék neve: Ötvözött acélöntvény
Rozsdamentes: rozsdamentes vízzel
Hőkezelés: Öntött, tűz, temperálás, izzítás, oltás, karburálás, áteresztőképesség, termikus finomítás, edzés elérhető.
Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd. Több mint 11 éves tapasztalattal rendelkezik a gyengén ötvözött acélok, amelyek meghatározott mennyiségű krómot, nikkelt vagy molibdént tartalmaznak a szénhez az edzhetőség és a szívósság fokozása érdekében. A gyengén ötvözött acélokat leggyakrabban az olaj- és gázipar, valamint a szivattyú- és szelepipar alkatrészeihez használják, de alkalmasak katonai járművekhez, valamint földmunka- és építőipari berendezésekhez is. A hozzáadott szénacélok általános elemei a nikkel (Ni), a króm (Cr) és a molibdén (Mo). Nikkelt adnak hozzá, hogy ellenálljon a korróziónak, és szilárdságot, stabilitást és szívósságot biztosítson. Krómot adnak hozzá, hogy ellenálljon a kopásnak és a korróziónak, és segítse az acél szilárdságát és edzhetőségét. A molibdén hozzáadásával ellenáll a hőmérsékletnek, és növeli az acél szilárdságát és edzhetőségét. És megfizethető autóacélöntvény-gyártókat keres Kínában? Kérjük, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk.
Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd. ötvözött acélöntvények gyártása az ügyfelek tervei szerint, ha az alkalmazások javított tulajdonságokat igényelnek. Az általunk kínált ötvözött acélöntvények közé tartozik az Inconel X750, B367 GR2 Ti, SKD11, 4140, 4340, A487 4A, 3. cinkötvözet stb. Ezeket az öntvényeket az építőiparban, olaj- és gáziparban, tűzbiztonságban, nehézgépjárművekben, áramfejlesztő berendezésekben, autóiparban és egyéb mérőeszközökben használják. Az ötvözött acél az acél, amelyet a szénhez számos elemmel adnak a tulajdonságok javítása érdekében, mint például mangán, nikkel, króm, molibdén, vanádium, szilícium, kobalt, titán stb.
A hozzáadott ötvözetek növelik az edzhetőséget, a megmunkálhatóságot, a magas vagy alacsony hőmérsékleti stabilitást, a rugalmasságot, a szívósságot, a kopásállóságot, a hegeszthetőséget vagy a korrózióállóságot. A hőkezelés segíthet javítani ezen tulajdonságok egy részét az öntvényeken. Valamennyi mérnöki, minőségügyi és értékesítési csapatunk értékeli, hogyan érhetjük el a vevői specifikációkat a gyártási kapacitás, a megmunkáló berendezések, az ellátási lánc erőforrásai és a hosszú távú anyagellátás stb. alapján. Az ügyféllel folytatott teljes körű kommunikáció révén olyan munkamodellt építünk fel, amely előnyös az ügyfél versenyelőnyeinek szempontjából. Ezeket az ötvözött acélöntvényeket befektetési öntéssel, homoköntéssel és fröccsöntéssel öntjük, az ügyfél tervei szerint.
● Az általunk gyártott alkatrészméret: Befektetési öntvény - 300 x 300 x 270 mm; Homoköntés – 2” ~ 12” áramlási út méret
● Az általunk gyártott alkatrészsúly: Befektetési öntés – 10g ~ 30kg; Homoköntés – 20 kg ~ 500 kg
● Az általunk gyártott anyagminőségek: X750, B367 GR2/5 Ti, SKD11, 4130, 4140, 4340, A487 4A/C/D és 3. számú cinkötvözet
● Mechanikai tulajdonságok: szilárdság, szívósság, hajlékonyság, hegeszthetőség, tartósság, kopásállóság, megmunkálhatóság stb.
|
Anyag |
Szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes acél, öntöttvas, alumíniumötvözet, rézötvözet |
|
Folyamat |
Elveszett viaszöntés + cnc megmunkálás |
|
Öntési mérettűrés |
CT7-CT8 |
|
Öntési felület érdessége |
Ra 12,5 um |
|
Dobósúly tartomány |
0,1-100 kg |
|
Öntési méret |
Max lineáris méret: 1200 mm, Max átmérő: 600 mm |
|
Megmunkálási pontosság |
Pozícionálási pontosság 0,008 mm, Rep. pozíció. pontosság 0,006 mm |
|
Megmunkálási felületi érdesség |
Ra0.8~6.3um |
|
Az orsó maximális utazása |
1800mmx850mmx700mm |
|
Max esztergálási átmérő |
1000 mm |
|
Anyagszabvány |
GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR....... |
|
Felületkezelés |
KTL (E-bevonat), horganyzás, tükörpolírozás, homokfúvás, savas pácolás, fekete oxid, nedves festés, tűzi horganyzás, porfestés, nikkelezés, rozsda bemerülés |
|
Szolgáltatás elérhető |
OEM és ODM |
|
Minőségellenőrzés |
0 hiba, 100%-os ellenőrzés a csomagolás előtt |
|
Alkalmazás |
Vonat és vasút, autók és teherautók, építőipari gépek, targoncák, mezőgazdasági gépek, hajógyártás, kőolajipari gépek, építőipar, szelepek és szivattyúk, elektromos gépek, hardverek, erőgépek és így tovább. |
|
1. Marterális százalék |
ötvözött acél: 45% szénacél: 35% rozsdamentes acél: 10% vas: 10% |
|
2. Öntési tömegszázalék |
0,1-5 kg: 40% 5-20 kg: 30% 20-40 kg: 20% 40 kg felett: 10% |
|
3. Ipari százalék |
Alkatrészek vasúthoz: 15% Autóalkatrészek: 25% Építőipari gépek alkatrészei: 20% Anyagmozgató berendezések alkatrészei: 20% Alkatrészek mezőgazdasági gépekhez: 10% Egyéb gépelemek: 10% |
|
4. Globális piaci részesedés |
Egyesült Államok: 30% Európa: 35% Japán és Korea: 15% Belföldi piac: 15% Egyéb: 5% |
|
5. Termelési kapacitás |
Gyártási kapacitás: 20.000 tonna/év Jelenlegi termelés: 15.000 tonna/év Nyitott kapacitás százalék: 25% |











|
Megmunkálási képességek |
|
|
Fordulási középpont 3 tengely: 1 |
CNC eszterga: 35 |
|
Vert Machine Cntr 4 tengely: 49 |
Ferde vezető CNC eszterga: 2 |
|
Vízszintes gép Cntr 4 tengely: 1 |
Motor eszterga: 6 |
|
CNC marás: 10 |
Speciális eszterga: 5 |
|
Vert Lift marás: 4 |
Sugárirányú; Fúrás: 4 |
|
Univerzális marás: 2 |
CNC porózus fúrás: 6 |
|
Síkmarás: 2 |
Speciális CNC fúró eszterga: 6 |
|
Síkmarás: 3 |
Hengeres fúrás: 11 |
|
1. Kémiai elemzés |
|
2. Szakítószilárdság |
|
3. Megnyúlás mértéke |
|
4. Zsugorodási sebesség |
|
5. Ütésvizsgálat |
|
6. Hámvizsgálat |
|
7. Metallográfia |
|
8. Roncsolásmentes vizsgálatok (beleértve a festékbehatoló, ultrahangos, mágneses részecskéket és radiográfiát) |
|
9. Felületi érdesség vizsgálata |
|
10.CMM teszt |
|
11. Kémiai és mechanikai |
|
12.3D szkennelés |
|
13. Hozamerő |
|
14.Dimenziós |
|
15.Mikroszkópos mérés |





|
APQP-Casting 1. Folyamatfolyamat-diagramok 2. Ellenőrzési terv 3. FMEA feldolgozása 4. Öntési folyamat utasításai 5. Megszilárdulási szimuláció 6. Hőkezelési munkautasítás 7. Végső minőségellenőrzés WI 8. Szemrevételezéses ellenőrzés VI. Felületi egyenetlenségekre |
|
APQP-megmunkálás 1. Folyamatfolyamat-diagramok 2. Ellenőrzési terv 3. FMEA feldolgozása 4. Megmunkálási folyamat utasításai 5. Mérőmérő lista és érvényesítési terv 6. Végső minőség-ellenőrzési munkautasítás |
|
Ellenőrzési jelentés-casting 1. Anyagvizsgálati jelentés(A)] 2. Anyagvizsgálati jelentés(B) 3. Mágneses részecske-ellenőrzési jelentés 4. Ultrahangos vizsgálati jelentés 5. Radiográfiai vizsgálati jelentés 6. Pusztító vizsgálati jelentés 7. Bevonatvizsgálati jelentés 8. Vizuális ellenőrzési jelentés 9. Öntésvizsgálati jelentés |
|
Ellenőrzési jegyzőkönyv-megmunkálás 1. Méretvizsgálati jelentés (A) 2. Méretvizsgálati jelentés(B) 3. CMM-jelentés |
|
Egyéb minőségi dokumentum 1. PPAP ellenőrzőlista 2. Measurement System Analysis Study 3. Process Capability Studies 4. Javító intézkedésekről szóló jelentés (8D) 5. Csomagolási utasítás |
|
Előnyök 1: Magas szintű mérnöki képesség és műszaki képesség |
· Iparági vezető mérnöki műszaki csapat, különleges szakértelemmel és gazdag tapasztalattal a terméktervezés, az öntés, a hőkezelés és a megmunkálás területén. · A vásárlói igények alapján a termékfejlesztés kezdetén kínáljon öntvénytervezési megoldást a terméktervezés optimalizálására, majd a költségek csökkentésére és a legjobb érték megteremtésére az ügyfelek számára. · Speciális technikák lehetővé teszik számunkra, hogy hozzáértőek legyünk a Wax Injection & Shell Making kulcsfontosságú folyamataiban, amikor kifinomult belső szerkezetű alkatrészeket gyártunk. · Használjon casting szimulációs elemző rendszerszoftvert , és tegyen meg mindent az egyszeri próbaminta sikerességének biztosítása érdekében. |
|
Előnyök 2: Fejlett ellenőrző berendezések, folyamat és erős minőségbiztosítási kapacitás |
· Tesztelőberendezéseink nemcsak az iparágban fejlettek, hanem nagyon teljes kínálattal rendelkeznek, hanem hardvergaranciát is vállalnak, hogy továbbra is kiváló minőségű termékeket biztosítsunk ügyfeleink számára. · Mindig kövesse az ISO9001 és TS16949 minőségirányítási rendszereket, valamint az 5S és a Kanban helyszínkezelést a minőség garantálása érdekében. · Az IQC, az IPQC és az FQC minőségirányítási csapata az összes gyártási folyamatot hatékonyan irányítja, hogy megakadályozza a minősíthetetlen termékek keletkezését. · Öntvényünk PPM ≤7500 Megmunkálásunk PPM ≤1200 · Ragaszkodunk ahhoz a minőségirányítási filozófiához, amely szerint „A vevői igényektől kezdve az elégedettségükig, a vevői igényekre összpontosítva, és túllépve az elvárásaikat”. |
|
Előnyök3: Kiváló ügyfélszolgálat |
· A QIANHAO jó szolgáltatást tud nyújtani ügyfeleinek, munkatársaink bőséges kereskedelmi tapasztalattal, jó nyelvtudással, valamint gazdag öntödei és mechanikai háttérrel rendelkeznek. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy ügyfeleinknek pontos, gondos és gyors kiszolgálást nyújtsunk. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy ügyfeleinknek pontos, gondos és gyors kiszolgálást nyújtsunk. · Az árajánlat, a minőségi panaszok és az e-mailes válasz általában 48 órán belül gyorsan és hatékonyan visszajelzést kaphat. · Információalapú kezelést hajtottunk végre, amelyet egy ERP és PMC-rendszer vezérel, hogy biztosítsuk a 95%-os időben történő kézbesítést és 99,9%-ot. |
|
Előnyök 4: A nagy teljesítményű mélyfeldolgozási képesség és az elkötelezettség fontos versenyelőny, amely különbözik az iparág többi tagjától |
· A megmunkáló és öntödei létesítmények független vezetői csapatokkal rendelkeznek a fókusz és a képességek maximalizálása érdekében · A QIANHAO végrehajtotta az átalakítást, és folyamatközpontú gyártóvá vált, kibővített gyártási képességekkel, és elkötelezett amellett, hogy egyablakos megoldást nyújtson a csúcskategóriás piacokon · A megmunkálásban és a fémlemezöntésben szerzett magas műszaki szakértelem, a hegesztési és összeszerelési képességek a megfelelő választás az Ön számára. |
|
Folyamat |
Szilikaszol öntés (zöld viasz) |
|---|---|
|
Forma |
Általános alumínium- és acélöntőforma |
|
Forma anyaga |
Középhőmérsékletű viasz |
|
Mold Shell |
Szilika szol, mullit homok, cirkon homok |
|
Technológiai jellemzők |
Alkalmas kis alkatrészek gyártására. Jobb pontosság. Jobb felület érdesség. Nagymértékben csökkentheti a megmunkálást. |
|
Tolerancia tartomány |
CT5-től CT6-ig |
|
Egyetlen súly |
0,01 kg-tól 30 kg-ig |
|
Felületi érdesség |
RA6.3 |
|
Öntőanyag típusa |
Szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes acél, gömbgrafitos öntöttvas. |
|
Közös anyagspecifikáció |
GB, ASTM,SAE,AISI,DIN,BS,JIS,NF,EN,AAR,ISO |
|
Termék alkalmazási mező |
Gépjárművek, mérnöki gépek, vasúti, tengeri, mezőgazdasági Gépipar, bányászat és egyéb ipari területek |
|
Előnyök & hátrányok |
Környezetvédelem, a felületi érdesség jobb, mint az RA6.3, de az ára 1,0-2,0 jüan/KG-val magasabb, mint a nátrium-szilikát |
Konkrét termékalkalmazások és alkalmazási képek:
Ratchet Tensione
Q1: Hol kaphatok termék- és árinformációkat?
A1: Küldjön nekünk e-mailt, felvesszük Önnel a kapcsolatot, amint megkapjuk levelét.
Q2: Mennyi időn belül kaphatok mintákat?
V2: Az adott projekttől függően ez általában 10-20 napot vesz igénybe.
Q3: Hogyan élvezheti az OEM szolgáltatásokat?
A3: Általában a tervezési rajzok vagy eredeti minták alapján néhány műszaki javaslatot és árajánlatot adunk Önnek, megállapodása után elkészítjük az Ön számára.
Q4: Készíthet-e megmunkálási alkatrészeket a mintáink alapján?
A4: Igen, mérést végezhetünk a mintái alapján
rajzokat készíteni a megmunkálási alkatrészkészítéshez.
5. kérdés: Megtudható-e a termékeim állapota anélkül, hogy felkeresném a cégét?
A5: Részletes gyártási ütemtervet kínálunk, és heti jelentéseket küldünk digitális képekkel és videókkal, amelyek bemutatják a megmunkálási folyamatot.
Silica Sol befektetési öntés rozsdamentes acél forma
Ötvözött acél, szilikaszol befektetési öntvény mennyezetre
Ötvözött acél, szilikaszol befektetési öntvényalkatrészek
Speciális ötvözött acél, szilikaszol befektetési öntés autóalkatrészek
Ötvözött acél, szilícium-dioxid Sol Beruházási Autóöntés
Ötvözött acél, szilícium-dioxid Sol Befektetési öntvényegység