Melyek az autóalkatrészek kovácsolásának folyamatai?

Az autóalkatrészek kovácsolása olyan feldolgozási módszer, amely kovácsolóberendezést használ a fémdarabok nyomás alá helyezésére, aminek következtében az autóalkatrészek képlékeny deformációja megy végbe, hogy bizonyos fizikai tulajdonságokkal, formájú és specifikációkkal rendelkező acélöntvényeket kapjanak. Kovácsolás (kovácsolás és kovácsolás) A sajtolószerszámok egyik fő alkotóeleme.

A kovácsolás révén kiküszöbölheti az olvasztási folyamat során a fém által okozott meglazult öntvényeket és javíthatja a külső gazdasági szerkezetet. Ugyanakkor a teljes fém áramvonalak megőrzése miatt az acélöntvények fizikai tulajdonságai általában jobbak, mint az azonos anyagú öntvényeké. darabok. A nagy terhelésű és rossz munkakörülményeket jelentő gépek és berendezések kulcsfontosságú alkatrészeihez többnyire acélöntvényeket használnak, kivéve az egyszerűbbeket, amelyek lehetnek hidegen hengerelt lemezek, alumíniumprofilok vagy hegesztések.

Ingyenes kovácsolás. Egyszerű praktikus szerszámok előállítására utal, vagy a nyersdarabra a kovácsolóberendezés felső és alsó üllői között közvetlenül külső erőt fektetnek, hogy a nyersdarabot deformálják az acélöntvények kívánt geometriai alakjának és belső minőségének elérése érdekében. Feldolgozási módszerek. A szabad kovácsolással készült acélöntvényeket szabadöntvényeknek nevezzük.

A szabad kovácsolás főként nagy mennyiségű, kisméretű acélöntvény előállításán alapul. A nyersdarabok formázására és feldolgozására kovácsoló berendezéseket, például kovácskalapácsokat és négyoszlopos hidraulikus préseket használnak, hogy minősített acélöntvényeket kapjanak. A szabad kovácsolás alapvető folyamata magában foglalja a felborítást, húzást, lyukasztást, lézervágást, hajlítást, csavarást, lépcsőzetes eltolást és kovácsolást stb. A szabad kovácsolás minden melegkovácsolási módszert alkalmaz.

A kovácsipar fontos láncszem a nemzetgazdaságban. Minden termelési terület elválaszthatatlan a kovácsolástól. A nagy alkatrészeket, például repülőgépeket, autókat, hajókat, energiatermelő berendezéseket, petrolkémiai berendezéseket stb., valamint a kis alkatrészeket, mint például az órák és órák apró alkatrészeit, kovácsolási módszerekkel állítják elő. A feldolgozás nagyon széles skálát ölel fel.

A kovácsolás előtti előkészítés magában foglalja a nyersanyag kiválasztását, az anyagszámítást, a kivágást, a melegítést, az alakváltozási erő kiszámítását, a berendezés kiválasztását és a formatervezést.

A kovácsolás előtt jó kenési módot és kenőanyagot is kell választani. A kovácsolt anyagok az anyagok széles skáláját fedik le, beleértve a különböző minőségű acélokat és a magas hőmérsékletű ötvözetek, valamint a színesfémeket, például az alumíniumot, magnéziumot, titánt és a rezet. Ide tartoznak a különböző méretű rudak és profilok, amelyeket egyszerre kell megmunkálni, valamint számos különféle specifikációjú tuskó; amellett, hogy nagyszámú, hazánk erőforrásainak megfelelő hazai anyagot használunk, vannak külföldről származó anyagok is. A legtöbb kovácsolt anyag szerepel a nemzeti szabványokban, és sok olyan új anyag, amelyet kifejlesztettek, kipróbáltak és népszerűsítettek. Mint mindannyian tudjuk, a termékek minősége gyakran szorosan összefügg az alapanyagok minőségével. Ezért a kovácsolóknak rendelkezniük kell a szükséges anyagismerettel, és jól kell tudniuk kiválasztani a legmegfelelőbb anyagokat a folyamatkövetelményeknek megfelelően.