> hírek > Ipari hírek

Ismeri a szilika szol előnyeit és alkalmazásait?

2025-10-14

szilika szol,szilikát szol vagy szilícium-dioxid hidroszol néven is ismert, egy szervetlen szilícium anyag, amely széles körben alkalmazható.

Stainless Steel Mould Silica Sol Investment Casting

A szilikaszol alapvető előnyei

Hosszú távú stabilitási rendszer

1. Háromdimenziós öregedésgátló mechanizmus

szilika szolfelületi szilanol kondenzáció révén háromdimenziós hálózati struktúrát alkot, hatékonyan blokkolja az UV-sugarakat (UVB abszorpció >85%) és a környezeti behatolást. 12 A Jiyida felületmódosítási technológiát alkalmaz, hogy a hidroxil sűrűségét 8,2 OH/nm²-re növelje, lehetővé téve, hogy a bevonat több mint 3000 órán keresztül ellenálljon a korróziónak a sópermetes teszt során, ami 40%-os javulás a hagyományos termékekhez képest.

Termodinamikai kompatibilitás

A nanoméretű szilícium-dioxid részecskék (D50 = 20 nm) hőtágulási együtthatója (CTE) nagymértékben kompatibilis a fém szubsztrátummal. Repülőgép-hajtóművek bevonatainál -50°C és 650°C közötti hőmérsékletet is kibírnak, elkerülve a termikus feszültségrepedést. II. Szerkezeterősítő tulajdonságok

1. Nano-erősítő hatás

A precíziós öntőiparban mért adatok azt mutatják, hogy a 15% szilícium-dioxid szolt tartalmazó formahéj hajlítószilárdsága eléri a 7,2 MPa-t (szemben a hagyományos kötőanyagokkal 4,5 MPa-val), míg a felületi érdesség Ra 1,2 μm-re csökken. Egy turbinalapát-gyártó 0,8%-ról 0,3%-ra csökkentette öntvényeinek porozitását, miután a Jiyida nagy tisztaságú szilícium-dioxid szolát használta.

2. Reológiai ellenőrzési képesség

A papírgyártásban a szilícium-dioxid-szol részecskeméret (20-100 nm) és a szilárdanyag-tartalom (20-50%) manipulálásával a papír dinamikus súrlódási együtthatója pontosan 0,6-1,0-ra szabályozható, miközben a szálkötés szilárdsága 2,5 kN/m-nél nagyobb.

Interfész funkcionalitás optimalizálása

1. Csúszásgátló rendszer felépítése

A szilikaszol nanoméretű konkáv-domború szerkezetet hoz létre (Ra = 0,8-1,5 μm érdesség) a papír felületén, hidrogénkötéssel rögzíti a szálakat, ezáltal 30%-kal növeli a hullámkarton rétegek közötti lehúzási szilárdságot13. A Jiyida kationos terméke a zéta-potenciált > +35 mV 4-9 pH-tartományban tartja fenn, jelentősen javítva a csúszásgátló tartósságot.

2. Porózus média kompatibilitás

Fraktál mérete (Df = 2,3-2,7) lehetővé teszi, hogy behatoljon a szálak közötti hézagokba (<100 nm) és kitöltse a pórusokat az öntőformákban (pórusátmérő 0,1-1 μm). Az akkumulátoriparban 3D gélhálózatot alkot, 0,85S/cm-re növelve az ionok mobilitását.

Iparágak közötti alkalmazásbővítés

1. Környezetbarát folyamatinnováció

A szerves gyanta 30%-ának cseréje 50 g/l alá csökkentheti a bevonat VOC-kibocsátását (a GB/T 38597-2020 határértéke 80 g/l), és 40%-kal csökkentheti a kikeményedési energiafogyasztást. 26 A Jiyida fotovoltaikus hátlap bevonó megoldása megfelelt az IEC61215 nedves hővel végzett öregedési tesztnek (teljesítménycsökkenés <2% 1000 óra után). 2. Intelligens anyagfejlesztés

Az élvonalbeli kutatások a szilícium-dioxid szolt mágneses nanorészecskékkel (Fe₃O₄@SiO₂) kombinálták, így 120 kA/m koercitivitással rendelkező, mágnesesen érzékeny intelligens bevonatot hoztak létre, amely öngyógyító korróziógátló rendszerekben használható. 24

Szilícium-dioxid szol előállítási folyamata

Lépés száma	Lépés neve	Lépés leírása
1	Eredeti formagyártás	Hozzon létre egy viaszt vagy más olvasztható eredeti formát az öntendő alkatrész geometriája alapján.
2	Shell gyártás	Merítse az eredeti formát szilícium szolba, majd vonja be tűzálló anyagokkal (például szilícium-dioxid homok, cirkónium-szilikát stb.), és szárítsa meg, hogy héjat képezzen.
3	A viasz kiolvad	Melegítse fel a héjat megfelelő hőmérsékletre, hogy az eredeti viaszforma megolvadjon, és biztosítsa, hogy az teljesen kiürüljön a héjból anélkül, hogy tönkretenné a szerkezetét.
4	Öntvény	Miután a héj lehűlt, öntsön bele olvadt fémet, és hagyja megszilárdulni, így biztosítva a fém eloszlásának és hűtési sebességének egyenletességét a héjon belül.
5	Utófeldolgozás	Távolítsa el a héjat, és hajtsa végre a szükséges utófeldolgozási lépéseket, mint például a vágás, csiszolás és polírozás, hogy elérje a kívánt felületminőséget és méretpontosságot.

Alkalmazások

Bevonatok

szilika szolbevonatok alapanyagaként használható, javítva azok időjárásállóságát, kopásállóságát, tapadásukat. Építészeti és ipari bevonatokhoz használják.

Öntödei ipar

Öntőformákban kötőanyagként is használják, nagyobb szilárdságot és magas hőmérsékleti ellenállást biztosítva a formahéjnak, és általában precíziós öntéshez használják.

Katalizátor támogatás

Nagy fajlagos felülettel és jó adszorpciós tulajdonságokkal rendelkezik, katalizátor hordozóként használható, és széles körben használják a kémiai katalízis területén.

Egyéb iparágak

Használható a papírgyártásban, a textil-, a kerámia- és az elektronikai iparban is, például retenciós anyagként a papírgyártásban és befejező anyagként a textilekben.

Előző:Melyek a vízüveg befektetési öntvény jellemzői?

Következő:Pontosan mi is az a CLASS 3A magas krómtartalmú öntöttvas, és milyen előnyökkel jár az alkalmazásaiban?