Az eredeti kínai szilikaszol precíziós öntés konyhai állványkeverő-tartozékok gyártója és szállítója. Ezen a területen tapasztalt K+F csapattal a legköltséghatékonyabb termékeket tudjuk biztosítani hazai és külföldi vásárlóink számára.
Anyaga: 304
Termék neve: Konyhai állványos keverőtartozékok
Eljárás: Szilikaszol precíziós öntés
Bruttó tömeg: 0,515
Viasz: Közepes hőmérsékletű viasz
Alkalmazás: Élelmiszer-felszerelés tartozékok
Felületkezelés: Pácolás passziválás
A termékek megmunkálást és polírozást igényelnek
A rozsdamentes acél nem csak az esztétika; korrózióállóságában és kopásállóságában valóban kitűnik, különösen nagyfrekvenciás használatban és párás környezetben, ahol stabilitása messze felülmúlja a hagyományos fémeket. A 304-es rozsdamentes acél a vendéglátóipari berendezésekben is általánosan használt szabvány, mivel kevésbé hajlamos a szagmaradványokra és könnyebben tisztítható.
A rozsdamentes acélöntvények három alapvető előnyükkel – a korrózióállósággal, a nagy szilárdsággal és a nagy pontosságú alakítással – a csúcsminőségű gyártás pótolhatatlan kulcstechnológiájává váltak. Az összetett folyamatok és a magas költségek kihívásai ellenére megbízhatóságuk extrém körülmények között és összetett szerkezetekhez való alkalmazkodóképessége biztosította fontos pozíciójukat az olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, az orvostudomány és az energiaipar.
A cégünk által kínált rozsdamentes acél felületkezelések típusai a következők:
1. passziválás
A passziválás egy olyan módszer, amellyel a fémfelületet olyan állapotba alakítják, amely nem könnyen oxidálódik, ezáltal lelassítja a fém korróziós sebességét.
2. elektropolírozás
Az elektropolírozás, más néven elektrokémiai polírozás, anódos polírozás vagy elektrolitikus polírozás (különösen a metallográfia területén), egy elektrokémiai eljárás, amely eltávolítja az anyagot a fémes munkadarabról, csökkentve a felület érdességét a mikrocsúcsok és völgyek kiegyenlítésével, javítva a felület minőségét.
3. Tükörfényezés
A tükörfényezés/polírozás a munkadarab felületének tükörszerű felületté való polírozására szolgáló feldolgozási és befejező eljárás.
4. szálcsiszolt kivitel
A szálcsiszolt felületkezelés olyan felületkezelési eljárás, amely fémfelületek mechanikus polírozását foglalja magában drótkefével vagy csiszolópárnával, hogy meghatározott irányú textúrát hozzon létre.
5. Vibrációs polírozás
A vibrációs kikészítés a tömeges kikészítés egyfajta gyártási folyamata, amelyet nagyszámú, viszonylag kisméretű munkadarab sorjázására, sugármentesítésére, vízkőmentesítésére, polírozására, tisztítására és fényesítésére használnak.
Mechanikai tulajdonságok szabványai
A rozsdamentes acél precíziós öntvények mechanikai tulajdonságaira vonatkozó szabványok több mutatót tartalmaznak, mint például a szakítószilárdság, a folyáshatár és a nyúlás. Példaként a 304-es rozsdamentes acélt vesszük, szakítószilárdsága általában nem kisebb, mint 515 MPa, folyáshatára általában nem kevesebb, mint 205 MPa, és a törés utáni nyúlása általában nem kevesebb, mint 40%.
Méretpontossági és felületminőségi szabványok
A rozsdamentes acél precíziós öntvények méretpontossága és felületi minősége fontos mutatói minőségük mérésének. Különböző tűrési tartományok és felületi érdesség-szabványok vannak megadva a termék egyedi alkalmazási és tervezési követelményei szerint. Az általános ipari rozsdamentes acél precíziós öntvények esetében az öntvény lineáris tűréshatára körülbelül ISO-8062-CT4-6 fokozaton szabályozható; a felületminőségi szabványok tekintetében a termék teljesítményét és megjelenését befolyásoló nyilvánvaló hibák, például porozitás, homoklyukak és zsugorodási üregek nem megengedettek. A felületi érdesség elérheti az Ra3,2-6,3-at.
1. kérdés: Melyek a rozsdamentes acél precíziós öntési folyamatának fő előnyei?
Válasz: A rozsdamentes acél precíziós öntésének fő előnyei közé tartozik a nagy méretpontosság, a magas felületi minőség, a minimális vagy semmilyen megmunkálás, valamint az összetett formák és a magas hőmérsékletű ötvözetöntvények öntésének lehetősége.
2. kérdés: Hogyan lehet ellenőrizni a rozsdamentes acél precíziós öntvények méretpontosságát és felületi minőségét?
Válasz: A rozsdamentes acél precíziós öntvények méretpontosságának és felületi minőségének ellenőrzése szigorú műszaki szabványok és minőségellenőrzési eljárások betartását igényli. A precíz formatervezés, a fejlett öntési eljárások és a szigorú vizsgálati módszerek révén biztosítható, hogy az öntvények méretpontossága és felületi minősége megfeleljen a tervezési követelményeknek.
|
Folyamat |
Befektetési öntés (zöld viasz) |
|
Forma |
Általános alumínium- és acélöntőforma |
|
Forma anyaga |
Közepes hőmérsékletű viasz |
|
Mold Shell |
Szilícium-dioxid szol, Mullit homok, cirkon homok |
|
Technológiai jellemzők |
Alkalmas kis alkatrészek gyártására. Jobb pontosság. Jobb felület érdesség. Nagy mértékben csökkentheti a megmunkálást. |
|
Tolerancia-tartomány |
CT5–CT6 |
|
Egyetlen súly |
0,01 kg-tól 30 kg-ig |
|
Felületi érdesség |
RA6.3 |
|
Öntési anyag típusa |
Szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes acél, gömbgrafitos öntöttvas. |
K: Közvetlenül értékesít ilyen terméket?
V: Nem, minden termékünket egyedileg gyártjuk ügyfeleink számára.
K: Mit fog tenni, ha hasonló termékekre kérek?
V: Először is mérnökeink értékelik a projektet, és megmondják, hogy megfelelő-e számunkra. További részleteket megbeszélnek Önnel, hogy jobban megismerjék a projektet, majd kidolgozunk egy ésszerű gyártási megoldást és annak költségét. És akkor nyújtsd be neked. Miután minden feltételben megállapodtunk, megkezdjük a szerszámok és mintakészítés szerződését, majd a minták jóváhagyását követően a tömeggyártást.
K: Hogyan készíti el számunkra a minősített termékeket?
V: Miután a formák elkészültek, mintákat szállítunk az Ön jóváhagyásához. És ha bármilyen probléma adódik a mintákkal, módosítjuk a formákat, és újra elkészítjük a mintákat az Ön megerősítéséhez, amíg a végső minősített termékeket jóváhagyják.
K: Mi a helyzet az átfutási idővel?
V: Ez a mennyiségtől és a gyártási ütemtervünktől függ. Általánosságban elmondható, hogy a legtöbb termék esetében a formák 30 napon belül elkészülhetnek. És a tömeggyártási megrendelés 25-30 napon belül elkészülhet.
K: Mi a helyzet a csomagolással?
V: A csomagolás módja attól függ. Általában a kartondobozok és a rétegelt lemez raklapok az elsődleges lehetőségek. És más csomagolási módszerek is rendelkezésre állnak, mint például rétegelt lemez dobozok, acél raklapok.