- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Az acélöntéssel kapcsolatos ügyekre figyelni kell
2022-12-20
Az öntés, más néven öntés, az acélöntvénygyártás legfontosabb folyamata. Ha ezt a folyamatot nem irányítják megfelelően, az acélöntvények selejt aránya nagyon magas lesz. Így az acélöntvény gyártási folyamata során befektetési öntőgyárunk szigorú követelményeket és figyelmet támaszt minden műveletre. A munkásokat az öntési folyamat megkezdése előtt minden bejelentéssel kiképezik.
Az első lépés az acélöntvény előkészítése. A megfelelő előkészítés segíthet az öntési folyamat szabályos lefolytatásában. Az ilyen készítmények az alábbi folyamatokat foglalják magukban:
a.A munkaszoba takarítása
b.Az öntőüst ellenőrzése és tisztítása. Az ellenőrzés megbizonyosodhat arról, hogy az öntőüst továbbra is jól működik. Az öntőüst megfelelően megszárad.
c.Az acél anyagminőségek kémiai összetevőinek elemzése.
d.A szükséges öntvényalkatrészek mennyiségének felhasználása az olvadt acél szükséges tömegének becsléséhez. Így elkerülhető az elégtelen öntési hibák. Ezenkívül szabályozza a kész öntvényalkatrészek mennyiségét.
Második lépés, a minősített acélöntvények eléréséhez a legfontosabb az öntési hőmérséklet, az öntési sebesség ellenőrzése és az öntési eljárás szigorú betartása.
1) Öntési hőmérséklet
Az öntési hőmérséklet nagyban befolyásolja az acélöntvények minőségét. Az öntési hőmérsékletet a különböző anyagminőségek jellemzői szerint kell meghatározni. Általában az öntési hőmérsékletet 1540-1580 °C között szabályozzák (metl acél víz).
2) Öntési arány
Jó gázkibocsátás esetén az öntés során az öntésnek gyorsnak kell lennie, mert az acélöntvények egyidejűleg szükségesek. A fokozatos megszilárdulást igénylő acélöntvényeknél az öntési folyamatot alacsonyabb sebességen kell tartani.
3) Öntési eljárás
Ami az öntési eljárást illeti, az acélvizet az öntés előtt 1-2 percig az öntőüstben kell tartani. Az acélöntvények megszilárdulása után sokkal jobb, ha időben eltávolítjuk a formasúlyt és a dobozkártyát, így csökkentjük a zsugorodási ellenállást a repedési hibák elkerülése érdekében.
Az első lépés az acélöntvény előkészítése. A megfelelő előkészítés segíthet az öntési folyamat szabályos lefolytatásában. Az ilyen készítmények az alábbi folyamatokat foglalják magukban:
a.A munkaszoba takarítása
b.Az öntőüst ellenőrzése és tisztítása. Az ellenőrzés megbizonyosodhat arról, hogy az öntőüst továbbra is jól működik. Az öntőüst megfelelően megszárad.
c.Az acél anyagminőségek kémiai összetevőinek elemzése.
d.A szükséges öntvényalkatrészek mennyiségének felhasználása az olvadt acél szükséges tömegének becsléséhez. Így elkerülhető az elégtelen öntési hibák. Ezenkívül szabályozza a kész öntvényalkatrészek mennyiségét.
Második lépés, a minősített acélöntvények eléréséhez a legfontosabb az öntési hőmérséklet, az öntési sebesség ellenőrzése és az öntési eljárás szigorú betartása.
1) Öntési hőmérséklet
Az öntési hőmérséklet nagyban befolyásolja az acélöntvények minőségét. Az öntési hőmérsékletet a különböző anyagminőségek jellemzői szerint kell meghatározni. Általában az öntési hőmérsékletet 1540-1580 °C között szabályozzák (metl acél víz).
2) Öntési arány
Jó gázkibocsátás esetén az öntés során az öntésnek gyorsnak kell lennie, mert az acélöntvények egyidejűleg szükségesek. A fokozatos megszilárdulást igénylő acélöntvényeknél az öntési folyamatot alacsonyabb sebességen kell tartani.
3) Öntési eljárás
Ami az öntési eljárást illeti, az acélvizet az öntés előtt 1-2 percig az öntőüstben kell tartani. Az acélöntvények megszilárdulása után sokkal jobb, ha időben eltávolítjuk a formasúlyt és a dobozkártyát, így csökkentjük a zsugorodási ellenállást a repedési hibák elkerülése érdekében.
Szerkesztette: Santos Wang, a Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
