Párosított sorszár

Anyaga: 8630

termék neve: Párosított sorszár

Eljárás: Szilikaszol precíziós öntés

Bruttó tömeg: 0,449

felületkezelés: rozsdagátló olaj Alkalmazás: Vetőviasz: zöld viasz

Anyaga: 8630

terméknév: PÁROSOROS DUAL HOLE CIPŐ

Eljárás: Szilikaszol precíziós öntés

Bruttó tömeg: 1,146

felületkezelés: rozsdagátló olaj

Alkalmazás: Vetőviasz: zöld viasz

Alkalmazási kép:

A kiváló minőségű 8630-as öntött acélból készült alkatrész optimális egyensúlyt biztosít a szakítószilárdság és az ütésállóság között, így ideális a terepi műveletek ismétlődő igénybevételéhez.

Nagy szilárdságú 8630 anyag: Kiváló folyáshatárt és fáradtságállóságot biztosít, megakadályozva a deformációt nehéz talajterhelés vagy sziklás terepen.

Precíziós méretszabályozás: A rögzítési furatok és a szár geometriájának szűk tűrései tökéletes illeszkedést biztosítanak a meglévő vetőgép-szerelvényekhez, csökkentve a vibrációt és a kopást.

Felületvédelem: Egységes rozsdagátló olajbevonattal van ellátva, amely azonnali védelmet nyújt az oxidáció és a nedvesség ellen, meghosszabbítja az eltarthatóságot és az élettartamot.

Miért tőlünk szerezze be a vetőgép alkatrészeit?

A kohászati ​​szakértelmet a fejlett gyártási folyamatokkal egyesítjük:

Anyagmegtakarítás és csökkentett megmunkálási költségek: Nagy pontossága miatt ez az eljárás "nettó alakú" gyártásnak minősül. Jelentősen csökkenti a szükséges megmunkálási ráhagyást, megtakarítva mind a drága alapanyagokat, mind az utómegmunkálással járó időt és költséget.

Fejlett formaszimuláció: Az öntés előtt szimulációs szoftvert használunk a potenciális zsugorodás vagy porozitás előrejelzésére és kiküszöbölésére a kritikus feszültségi zónákban.

Szigorú kohászati ​​ellenőrzés: A valós idejű spektrométeres elemzés biztosítja, hogy a 8630 kémiai összetétele megfeleljen a nemzetközi szabványoknak, és minden tételben egyenletes mechanikai tulajdonságokat garantál.

Roncsolásmentes tesztelés (NDT): A kritikus mezőgazdasági alkatrészeken mágneses részecskevizsgálaton (MPI) vagy ultrahangos vizsgálaton (UT) mennek keresztül a felszín alatti hibák észlelése érdekében, biztosítva a belső repedések zéró toleranciáját.

Skálázható gyártás: Akár prototípus futtatására, akár nagy volumenű megrendelésekre van szüksége, rugalmas gyártósoraink állandó minőséget és pontos szállítást biztosítanak.

GYIK

1. kérdés: Hogyan biztosítja az öntőalkatrészek méretpontosságát?

V: CMM-et (Coordinate Measuring Machine) használunk az első cikk ellenőrzéséhez és a rendszeres mintavételhez. Az összes kritikus méretet a 3D CAD modellek vagy a 2D rajzok alapján ellenőrzik a szállítás előtt.

Q2: Milyen felületkezelést javasol hosszú távú kültéri használatra?

V: Míg a rozsdagátló olaj kiválóan védi az alkatrészeket a tárolás és szállítás során, erősen javasoljuk az ipari festést vagy porfestést az olyan alkatrészekhez, amelyek folyamatosan ki vannak téve a kültéri elemeknek, a talajnak és a nedvességnek. A festék erős gátat biztosít a korrózió és az UV-sugárzás ellen.

3. kérdés: Kínál egyedi öntési szolgáltatásokat saját terveink alapján?

V: Abszolút. Szakterületünk az OEM szolgáltatások. Egyszerűen adja meg 3D CAD-modelljeit vagy 2D-s rajzait, és mérnöki csapatunk értékeli a tervezést az önthetőség szempontjából, optimalizálást javasol, és átfogó gyártási javaslatot ad.

4. kérdés: Mi a tipikus gyártási idő?

V: Az átfutási idő a bonyolultságtól és a rendelési mennyiségtől függően változik. Az ajánlattételi szakaszban pontos idővonalat adunk.

5. kérdés: Hogyan biztosítható, hogy az öntvények mentesek legyenek a belső hibáktól?

V: A minőség beépül a folyamatba. A digitális szimuláción túl rutin roncsolásmentes tesztelést (NDT) végzünk a kritikus igénybevételi területeken, hogy észleljük a felszín alatti hibákat, biztosítva, hogy ügyfeleinkhez csak szerkezetileg megbízható alkatrészek juthassanak el.