Hogyan állít elő termékeket a gumi precíziós öntési technológia?

Nagy pontosságú, minőségi fémmegmunkálási technológiaként a szol precíziós öntéstechnológia egyre fontosabb szerepet tölt be az ipari gyártás területén. Szóval, hogyan állít elő termékeket? Az alábbiakban mutatjuk be részletesen.

1. A szol precíziós öntési technológia elve

A Sol Investment casting technológia egy gyors prototípus-feldolgozási technológia. A hagyományos öntési módszerektől eltérően polimer anyagokat használ öntőformaként, kombinálva a precíziós öntőformákat a hagyományos öntéssel. A szokásos gyártási folyamat a következő:

1. Először is, a nagy teljesítményű tűzálló anyagot tovább finoman feldolgozzák, hogy precíziós faformát készítsenek.

2. A kívánt termék geometriai alakjának és méretének megfelelően készítsen precíziós öntőforma magot.

3. Helyezze be a precíziós öntőforma magját a precíziós öntőformába.

4. Magas hőmérsékletű olvadt fém vagy ötvözet anyag öntése a formamagba.

5. A fém- vagy ötvözetanyag lehűtése és megszilárdulása után a precíziós öntőformát és a formamagot eltávolítják a szükséges precíziós öntvény eléréséhez.

Másodszor, a szol precíziós öntési technológia előnyei

Más fémmegmunkálási módszerekkel összehasonlítva a szol befektetett öntési technológia a következő előnyökkel rendelkezik:

1. Nagy pontosság: A forma finom feldolgozása és a formaanyag optimalizálása biztosítja az öntés nagy pontosságát és felületi minőségét.

2. Kiváló minőség: Megfelelő kapurendszer kialakításával elkerülhetők az öntvények hibái, és biztosított az öntvények magas minősége.

3. Alacsony anyagpazarlás: az egyszeri öntőforma használata miatt nem kell pénzt költeni a hatékonyságot befolyásoló öntőmag minták újrakészítésére.

4. Magas termelési hatékonyság: Ezzel a feldolgozási technológiával a termelés hatékonysága nagymértékben javítható, miközben a termelés általános költséghatékonysága megmarad, és csökken a termelési költség és az energiafogyasztás.

5. Gyors reagálás: rövid gyártási ciklus, gyors reagálás, egyre inkább elismert a piacon, használják az autógyártásban, az orvosi, a légi közlekedésben és más területeken.

3. Hogyan alakítsuk ki a terméket

1. Design öntőforma

Az öntőforma esetében a kialakítása nagyon kritikus, ami közvetlenül meghatározza a termék formázási minőségét. Ezért a forma tervezésekor a következő szempontokat kell figyelembe vennünk:

① Tervezzen egy ésszerű modellt az aktuális funkcionális követelményeknek és az alkatrészek szerkezeti jellemzőinek megfelelően.

② Az öntőforma finomítása a kimeneti pontosság biztosítása érdekében.

③ Válassza ki a kiváló minőségű sablon anyagokat, hogy biztosítsa a stabil jellemzőket az öntés előtt és után.

2. Öntőmag mintakészítés

Az öntőmag minta az öntőforma lényeges része, amely biztosítja az öntvény pontosságát és felületi minőségét az öntési folyamat során. A szoláris öntési technológiában az öntőmag mintáknak általában be kell tartaniuk a következő szabályokat:

① Válassza ki a megfelelő anyagokat, például polimer anyagokat, például viaszmodelleket.

② Biztosítsa a magmintakészítés pontosságát, hogy biztosítsa a formált öntvény megfelelő alátámasztását.

③ Győződjön meg arról, hogy az öntvény magminta alakja megfelel a termék követelményeinek, ugyanakkor kerülje el a magminta kiálló részének hatását az öntvényre.

3. Öntés öntés

Öntéskor a következő pontokra kell figyelnünk:

① A fém állapotának jónak kell lennie, különben az alakítás után befolyásolja az öntvény minőségét.

② A kapurendszer jól megtervezett annak biztosítására, hogy az öntvényanyag kiegyensúlyozott legyen, és nem könnyű pórusokat és zsugorodási porozitást előállítani.

③ Ellenőrizze az öntési időt az öntési folyamat során, hogy biztosítsa az öntvény szilárdságát és felületi minőségét.

4. Öntött magminták eltávolítása

A magminták öntése az egyetlen módja az öntvények alakításának. Például egy rögzített keréktengely szerkezetű termék gyártásához minden tengely kerekének közepén egy üreges csövet kell elhelyezni. Az öntés befejezése után meg kell szilárdítani és oldószert kell eltávolítani a precíziós öntőforma és a magminták tisztításához a felület minőségének és szilárdságának biztosítása érdekében.

4. Sol precíziós öntési technológia alkalmazása a gyártásban

Mivel a szol precíziós öntési technológiának a nagy pontosság, a kiváló minőség és a nagy termelési hatékonyság előnyei vannak, széles körben alkalmazzák számos területen, például gépiparban, autókban, elektronikában, orvosi kezelésekben és katonai ügyekben. Vessünk egy pillantást annak alkalmazására a különböző területeken:

1. Alkalmazása az autóiparban

A Sol befektetési öntési technológiát széles körben használják az autóiparban, és jó írási tulajdonságokkal, nagy szilárdsággal és könnyű tömeggel rendelkezik. Például különféle precíziós öntvényekre van szükség olyan alkatrészekben, mint az autómotorok és az alváz, amelyek ezzel a technológiával gyárthatók.

2. Alkalmazása az elektronikai iparban

Az elektronikai iparban számos fém kulcselem létezik, amelyek nagy pontosságú gyártást igényelnek az elektronikai eszközök teljesítményének biztosításához. A Sol Investment öntéstechnológia biztosíthatja a kulcsfontosságú fém alkatrészek gyártásának nagy pontosságát, és nagyon fontos szerepet játszik az elektronikai berendezések funkcióinak megvalósításában.

3. Alkalmazás orvosi gépekben

Az orvosi műszerek gyártása területén különböző összetett formájú és nagy pontosságú műszerek, berendezések gyártása szükséges, a szol precíziós öntvénytechnológia ezen a területen nélkülözhetetlen gyártási módszerré vált. Legyen szó sebészeti műszerről vagy műszervről, precizitása rendkívül magas gyártási színvonalat igényel, ehhez pedig szol precíziós öntési technológia is szükséges a minőség biztosításához.

4. Alkalmazások katonai területen

A katonai területen a különféle, magas gyártási költségű alkatrészek nagy pontosságú gyártást igényelnek. Ahol precíziós fém alkatrészeket kell gyártani, ott óriási beruházások szükségesek, és a szol precíziós öntvénytechnológia révén ezeknek a termékeknek a gyártási költsége csökken, a gyártás hatékonysága és minősége jelentősen javul.

Mindent összevetve, a szoláris öntvénytechnológia számos területen kulcsszerepet játszik. A jövőbeni fejlesztések során több előnyt és újítást is láthatunk ennek a technológiának.